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胶球清洗装置的安装使用

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胶球清洗装置的安装使用

发布日期:2018-07-29 12:19 来源:http://www.ql0000.com 点击:

制造胶球清洗装置的安装使用 

       胶球清洗装置-胶球清洗装置是针对凝汽器换热管清洗,而开发的一款自动收球设备,是提高发电厂运行效率的重要手段之一,且十分实用。胶球清洗装置该套装置在机组连续工作不降低负荷状态下,借肋于水流作用将略大于冷却管内径的胶球挤进管内,对管内壁进行擦洗减少热阻,增大换热系数,降低凝汽器的端差和汽轮机背压,提高机组热效率,保证机组安全可靠运行,同时减缓管内侧腐蚀及改善劳动条件,提高电厂的经济效益。不仅适用于电厂凝汽器设备,还广泛应用于石油、化工等行业。过滤器生产厂家是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。胶球清洗装置是制造厂家主要制造产品,下面为你处理详细介绍胶球清洗装置功能、参数、配置(dispose)、适用范围、安装注意事项等。
       一章 胶球清洗系统布置和安装(ān zhuāng)
  一、胶球清洗系统(system)布置方式有两种 Ⅰ 1、单元制系统1、排污口2、清洗蝶阀3、二次滤网4、装球室5、球阀6、胶球泵7、收球网8、收球网板操作控制机构.2、共用制系统1、排污口2、清洗蝶阀3、二次滤网4、电动机5、收球网6、装球室7、球阀8、胶球泵9、分汇器.
       胶球清洗系统安装(ān zhuāng)应遵照供货单位提供的系统布置图和技术要求进行安装,不可随意增减系统中的相对位置.

  二、不同布置(arrange)方式的适用范围(fàn wéi):
      
  A、单元制系统,适合于为100MW以上容量的机组配套使用.优点(advantage)是对凝汽器各侧可同时进行清洗;另外,任何一侧的胶球清洗系统出现故障,均不会影响另一侧的正常运行.
  B、共用制系统,适合于小机组使用.优点是设备少,主要缺点是当系统中共用部分发生故障时,凝汽器的任何一侧都无法清洗(cleanout).
第二章 设备安装
       收球网:收球网尽量采用立式安装,并且收球网胶球引出管尽量高于胶球泵入口. 收球网在循环水管弯头后很近处安装时,应使操作轴(Shaft)与弯头方向相平行;对SD型收球网最好采用操作轴与弯头方向相垂直的布置方式,且在收球位置时,网板进口端靠在内侧筒壁.收球网若采用卧式布置时,胶球引出管应按要求在收球网底面或侧面.
       胶球泵:胶球泵安装的相对位置不宜过高,以防气蚀.胶球泵的吸上真空高度一般为7m水柱.
       装球室:用于贮存、更换胶球及观察胶球运动,故安装位置应便于操作人员接近,放气、放水管接至排水地沟.胶球管路应短直流畅,球阀或蝶阀安装位置应便于操作,装球室进口阀在装球室的进口处安装,管系严密不漏.循环水系统中安装有二次滤网时,一般情况下,二次滤网出口至凝汽器间,循环水的长度有限,但布置投球管时,应遵照以下原则,且不可在凝汽器水室中布置.循环水管通径DN<1200时,投球管(伸入循环水管中的胶球管路)用一根,并伸至循环水管中心,DN≥1200mm时,用两根并在循环水管同一正截面内对称布置,两管口中心在循环管同一直径上,管口间距离等于循环水管半径,投球管出口逆循环水流方向.
       控制装置:控制柜或程控柜,应在通风、干燥、且靠近装球室处安装.
       二次滤网:配装有二次滤网的胶球清洗系统中,二次滤网的安装部位,一般情况下应离开凝汽器进口一段距离,这样对于投球管的布置(arrange)有利.以海水为冷却水源的电厂,二次滤网宜靠近凝汽器进口布置,以便减少二次滤网后循环水管中海生物的数量,从而减少冷却管、收球网被堵塞的机会.二次滤网的排污管路应短直流畅,尽量减少管路水阻,因为二次滤网排污是依靠循环水压差来实现的,故排污水阻大时会直接影响排污效果.  
       胶球清洗系统的安装,应按照制造厂提供的系统 布置(arrange)图和技术要求进行,不可随意增减系统中配套件的数量和改变设备配套件的数量和改变设备配套件在原系统中相对位置.
第三章 胶球清洗系统运行
       运行必备条件:
       1、凝汽器:
  A、水室中的涡流区、水室中隔板窜通缝隙及窄缝(由于水室四壁、水室隔板与端盖同密封垫尺寸不合适所致,将会引起积球)应于消除;水室中除循环(continue)水管外其余通往外部的管道,应在管口加装孔径小于Φ7mm的球面网罩;水室中垢片、锈片及杂物通水前清理干净.
  B、冷却管每种规格的管径均匀一致,管内无阻碍胶球通过的杂物;胶球清洗系统初始投运时,冷却管内壁应洁净无垢,已结硬垢的应采取措施彻底(thorough)除垢;管板若涂刷环氧树脂(Epoxy resin)等涂料,应严防因此缩小冷却管口通径(diameter);胀管时,管口伸出管板长度不宜超过2.5mm.
       2.循环水及循环水管:
  A、循环水量宜保持在设计值的±15%范围内.亦可根据以后的清洗效果适当改变对循环水量的控制范围.
  B、一次滤网(包括拦污栅、扒草机等)完好.工作正常,能保持无大于收球网栅格间距的杂物通过,否则必须配装二次滤网.
  C、循环水需充满凝汽器水室,若充不满则必须采用比重大于循环水的湿态胶球(胶球吸足水后的状态).
  D、循环水管中的垢片、锈片和杂物通水前清理干净.
       3、胶球(glueball):耐磨、质地柔软、富于弹性、气孔均匀贯通、硬度适中、湿态比重1.00-1.15、在5-45℃水温下及使用期内环境胀大不超标、不老化.
       4、设备:胶球清洗装置及配套件,安装符合要求,具备正常(normal)使用条件.
       5、运行注意事项:胶球清洗系统(system)安装后,应及时进行调试;调试合格后,按规程(regulation)要求经常操作运行.
       6、胶球规格:开始使用的胶球湿态直径比冷却管中较小一种规格的内径大1.0-2.0mm,使用中球径磨损到等于或小于上述冷却管内径时及时更换;采用金刚砂球清除冷却管硬垢时,其湿态球径比上述冷却管内径小1.0-2.0mm,待硬垢基本除净后应停用.球径及硬度还与循环水量有关.
       7、正常投球量:投入运行的胶球(glueball)数量为凝汽器单边单流程冷却(cooling)管根数的7%-13%,取下限或靠近下限的数量,胶球循环一次不超过30秒.
       8、清洗周期和清洗时间:胶球(glueball)清洗系统每天运行(清洗)一次,每次30分.用户也可根据以后的清洗效果(effect)适当改变上述数值.
       9、胶球补充(bǔ chōng)周期和更换周期:胶球清洗系统累计运行七次,补充胶球;累计运行60次,进行更换.用户还可根据各自具体情况如投球数量、实际收球率(满足投运条件、系统正常运行30分、收回的胶球数与投入运行的胶球数的百分比),所用胶球的耐磨耗性能等,适当调整上述周期.个别胶球可能(maybe)在水中浸泡一段时间后,胀大过多,球径超标,在检查补充和更换胶球时,均需随时换掉.安装有循环水二次过滤系统.两个系统不得同时运行;必须在循环水二次过滤系统运行结束之后,胶球清洗系统才允许投入运行.二次滤网(Filter mesh)的网芯网孔为7mm,所有大于7mm的污物杂质,保证不会进入凝汽器水室内,从二次滤网排污(paí wū)管道内排出.二次滤网排污是通过网芯前后压差值由差压变送器来实现自动排污,差压变送器动作值设置在(二次滤网开始运行时测得压力值+0.2MPa),当网芯前后压差值≥P时,差压变送器开始传送排污信号,来实现排污。过滤器生产厂家过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。

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