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凝汽器胶球清洗及二次滤网安装、使用、维护说明书

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凝汽器胶球清洗及二次滤网安装、使用、维护说明书

发布日期:2018-07-21 00:34 来源:http://www.ql0000.com 点击:



凝汽器胶球清洗中胶球循环泵:
       1 泵的马达;2 靠背轮防护罩;3 靠背轮;4 胶球泵体;5 底盘                                       
       胶球循环装置整套安装在一个底盘(chassis)上,它包括了所有必须的部件,依次完成胶球的输送、收集、充满、喷出等工作。胶球循环泵从含有一定量水的收球网中抽出胶球,并使胶球通过装球器,然后进入主冷却水管线上的喷球器。胶球循环泵补偿了凝汽器的压力降和胶球循环管线上的总压降。胶球循环泵是单吸悬臂式无堵塞泵,轴承用油脂润滑。轴采用旋转机械密封。闭式无堵塞的叶轮避免了胶球在胶球循环泵的输送过程中出现“砍”球现象。
凝汽器胶球清洗中装球器:
       1 装球器盖;2 逆止阀;3 胶球入口管;4 集球筐;5 切换阀;6 排气口;7 胶球排出口;8 放水口
       胶球的处理(装入和替换)通过装球器来完成。胶球循环通过装球器的窥视孔来观察。均匀分布有孔的集球筐和切换阀安装(ān zhuāng)在装球器内。
       只要拧开装球器盖固定螺栓就可以打开,从而可以进行胶球的添加和取出。切换阀是自动地操作的,有以下的运行位置:
      
  1、在“运行”位置:在胶球循环期间,水与胶球被水泵打出,通过装球器和集球筐,然后再通过打开的切换阀。
      
  2、在“收球”位置:这时切换阀是关闭的,胶球被收集在筐内,水则通过筐的孔眼流走,如果胶球循环泵是停运的,胶球入口是打开的,逆止阀将会把胶球堵在集球筐中的。
凝汽器胶球(glueball)清洗中分汇器:
       分汇器可以将一根循环管分开成两根独立的管,比如在装球器出口一根管路变到两只喷球器的入口管路,那么分汇器可以很好的将此功能实现;同样当把两根再循环管合在一起成为一根再循环管时,比如两个收球口的管路汇集到胶球(glueball)泵的入口管路时,分汇器扮演了同样的角色。高压加热器作为一种热量转换装置,主要应用于大型火电机组回热系统,其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率,减小热量传递过程中的不可逆损失,成为解决能源高效利用的重要措施之一。                                                            
凝汽器胶球清洗中喷球器:
       喷球器是把清洗胶球喷射入冷却水管线的入口,为了获得良好的胶球分配,喷球器的端部应正对冷却水流,这样胶球可以均匀的分布于水室之中,以保证每一个冷却管都有近似相等清洗的机会和频率。           
凝汽器胶球清洗中阀门:
       球阀安装在两个收球口处是为了隔绝单侧收球网之用,安装于喷球器的入口也是同样的道理还有方便各自的检修。装球器出入口管接头上的,为了防止胶球流通的紊乱,这些胶球阀门在开的位置能通过全流量。配合泵的入口的球阀,可以隔离泵和装球器以方便装取胶球和临时检修设备。在需要的情况(Condition)下,可以使用排水阀和排气阀,将装球器彻底排气和放水。
凝汽器胶球清洗中控制系统(system):
       程序控制系统主要用于监测和控制胶球(glueball)清洗(cleanout)系统及二次滤网系统的运行。设备包括包括程序程控柜、差压测量系统、压力表计等。
系统功能如下:
 1、监控方式
       手动运行方式和自动运行方式,通过切换开关控制切换。
 2、监控手段
       采用时序控制与压差检测控制相结合的方式方法。当系统自动运行时,正常情况,按照生产工艺流程所要求的程序进行周期性的定时清洗、转网排污;而当收球网、二次滤网的网面上下两侧压差超过一定的限值时,则按照紧急处理程序进行处理,以保证冷却水系统的通流。 
3、状态显示及报警功能
       运行状态(state)指示灯包括“清洗”、“排污”指示;有每个收球网差压高、二次滤网差压高报警。
凝汽器胶球清洗中二次滤网系统说明:
       凝汽器胶球清洗中二次滤网(Filter mesh)是凝汽器循环冷却水系统的二次净化设备。安装在凝汽器冷却水进口管处,对进入凝汽器的循环冷却水进行过滤净化。除掉可能堵塞冷凝管的杂质污物,改善冷凝器工作条件,以保证凝汽器的安全运行。同时也是保证胶球清洗装置正常投运,提高收球率的不可缺少的设备。
       凝汽器胶球清洗中二次滤网的形式为内旋负压反冲式,它具有设计合理、结构紧凑、水阻小、排污效果好、布置方式灵活等特点。
       凝汽器胶球清洗中二次滤网可立式安装和卧式安装。本套装置设计为立式安装。
胶球清洗(cleanout)及二次滤网设备的安装
概述:胶球清洗系统的全部安装必须按照以下的安装施工程序进行:
      
  ①拆除部件的运输包装;
      
  ②对部件的完整性进行检查;
      
  ③将部件运到安装现场;
      
  ④部件进行安装;
      
  ⑤部件安装后的保护。
       一般来说,在发货时差压测量系统没有安装在相应的部件上。应该予以组装好并在试运前完成安装工作。
准备工作:
      
  ①安装现场应具备最大起重为3000kg的起重设备。起吊应遵照有关规程规定;
       安装现场已具备电源和水源。凝汽器已经安装完毕。所需安装工具和材料已经具备。各部件的混凝土基础都已浇筑好并合格;
      
  ②施工人员对保证人身和设备安全的有关规章制度均应遵照执行;
      
  ③凝汽器水室的四角应以铜板衬成圆角,以消除直角涡流区。水室隔板与端盖
      
  ④结合严密无串缝,水室无可能积球的窄缝;
      
  ⑤冷却管每种规格的管径均匀一致,管内无阻碍胶球通过的杂物。管板若涂刷环氧树脂等涂料,严防因此缩小冷却管口径。胀管时,管口伸出管板长度不宜超过2.5mm;
      
  ⑥若对老机组进行胶洗改造,则要求对凝汽器管束进行清洗,以保证凝汽器管束无堵塞,无结垢,水室中的垢片、锈片及杂物通水前必须清理干净;
      
  ⑦凝汽器水室中除循环水管进、出口外,其它通往外部的管口均加装孔径(aperture)为7mm的网罩,循环水管中的垢片、锈片及杂物通水前必须清理干净。
安装的设备(部件):
      
  ①收球网;
      
  ②胶球循环泵;
      
  ③装球器;
      
  ④胶球循环管道;
      
  ⑤喷球器、分汇器及手动阀门;
      
  ⑥二次滤网;
      
  ⑦排污(paí wū)阀门及管道;
      
  ⑧程控柜及差压测量系统。
凝汽器胶球清洗中收球网的安装:
      
  ①收球网安装在凝汽器出口主冷却水管道上,DB系列收球网建议立式安装,RZ系列收球网立式或卧式安装均可。在卧式安装时应有合格的基础以承受收球网的荷重。无论立式或卧式安装都应使收球网的方位便于操作、检修。两根胶球引出管应阻力相等。在卧式安装时,两根胶球引出管在收球网的侧面;
      
  ②法兰密封表面应清洗干净,安放密封垫(橡胶板)。螺栓、螺母及垫圈放置好并拧紧(螺栓上应稍抹一些油脂);
      
  ③安装后,对网板进行调整,使其在规定的角度内转动自如;
      
  ④封闭好各小口径的管口,以防掉进杂物。连接管道时再打开。
凝汽器胶球清洗中胶球循环泵的安装:
      
  ①目视检查泵与电机在运输中无损坏;
      
  ②清扫基础的地脚螺栓孔;
      
  ③标明基座中心线。泵中心线标高应低于收球网胶球引出管的标高;
      
  ④吊起胶球循环泵,把地角螺栓穿如泵的台板孔中悬挂,然后就位在基础上,使地角螺栓放入基础孔中自由地悬挂着,这样可以在二次灌浆后稍微移动一下;
      
  ⑤用垫铁调整好泵的中心线标高;
      
  ⑥进行地脚螺栓二次灌装,待水泥变硬后紧固地脚螺栓。应保证水泵(Pump)已处在正确的位置上。最后再用灰浆将基础抹光;
      
  ⑦装好后的泵,应转动灵活。泵的出入口法兰要封闭(fēng bì)好,以防杂物掉进泵内。待安装管道时再开封。
凝汽器胶球清洗中装球器的安装:
      
  ①检查装球器在运输中有无损坏,特别是窥视玻璃;
      
  ②清扫基础的地脚螺栓孔;
      
  ③吊起装球器,把地脚螺栓穿如底板螺孔中悬挂。高压加热器是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。然后,将装球器就位在基础上,使地脚螺栓置与基础孔中心自由悬挂;  
     
  ④用垫铁将装球器的方位和标高调整好;
    
  ⑤进行地脚螺栓二次灌装,待水泥变硬后紧固地脚螺栓。最后再用灰浆将基础抹平;
    
  ⑥将装球器的出入口法兰要封闭好,以防杂物掉进内部。待安装管道时再开封。
胶球循环管道的安装:
      
  ①将喷球器、分汇器、法兰盘、热压弯头、阀门、螺栓、垫圈、螺帽及密封垫(橡胶板)准备好。螺栓的螺纹部分抹上黑铅粉或一些油(oil)脂;
      
  ②在安装(ān zhuāng)时,注意喷球器的出口正对着冷却水流方向见;
      
  ③应保证管道的名义尺寸,在任何名义下都不应小于规定的尺寸(直径);                              
      
  ④为了保证管道能安全放水,管道安装中必须有大约1%的斜度;
      
  ⑤在各个法兰连接时,不应有附加的应力。在管道焊接时,也不应有强拉硬扯的焊口应力产生。管道内一定要清洗干净;
      
  ⑥保护好分汇器的观察玻璃,分汇器的安装相对位置(如图11)。
二次滤网的安装:
      
  ①二次滤网安装在凝汽器入口主冷却水管道上,立式安装或卧式安装均可。在卧式安装时应有合格的基础以承受二次滤网的荷重。无论立式或卧式安装都应使二次滤网的方位便于操作、检修。在卧式安装时,排污管要在二次滤网的下面,本系统设计为立式安装。
      
  ②法兰密封表面应清洗干净,安放密封垫(橡胶板)。螺栓、螺母及垫圈放置好并拧紧(螺栓上应稍抹一些油脂);
      
  ③安装后,对排污槽进行检查,使其在运行时转动自如;
      
  ④封闭好各小口径的管口,以防掉进杂物。待连接管道时在打开。
      
  ⑤在二次滤网在前、后建议设计安装应急(yìngjí)检修人孔门。
      
  ⑥二次滤网的安装位置应尽可能靠近凝汽器水室进水口处, 排污管弯头不宜过多, 排污管离凝汽器出水口不要太远,以免影响负压反冲效果。
排污阀门、管道的安装:
      
  ①将排污阀门、法兰盘、热压弯头、螺栓、垫圈、螺帽及密封垫(橡胶板)准备好。螺栓的螺纹部分抹上黑铅粉或一些油脂;
      
  ②在安装时,应保证管道的名义尺寸,在任何名义下都不应小于规定的尺寸(直径);
      
  ③为了保证管道能安全放水,管道安装中必须有大约1%的斜度;
      
  ④在各个法兰连接时,不应有附加的应力。在管道焊接时,也不应有强拉硬扯的焊口应力产生。管道内一定要清洗干净;
程控柜的安装及差压测量系统的安装:
      
  ①程控柜应安装在通风、干燥,且靠近胶球清洗系统装置(zhuāng zhì)的地方;
      
  ②在安装与接线中,应注意保护好盘柜的设备(按钮、表计、指示灯、模拟盘、PLC控制器、接触器等);
      
  ③程控柜应在基础上固定好,外壳应可靠接地。程控柜基座与现场的地线网焊接在一起;
      
  ④将差压开关、隔离阀、测压管、连接头准备好,组成差压测量系统,分别安装在收球网、二次滤网上;
      
  ⑤在泵的出口安装压力表计。
整机调试
       电缆敷设。从程控柜到就地设备(收球网及差压开关、二次滤网及差压开关、胶球泵、装球器、排污门及差压开关);
       电气接线。将安装在设备上的执行机构、电动机、减速机、就地差压开关及程控柜,对照厂家提供的端子接线图接线;
       分步调试。将连接好电气线路的设备,检查电气绝缘。并按照工艺要求(demand)调整好行程开关及电机转向;
       整机调试。将已分步调试好的电气设备,按照工艺流程进行整机联调(手动、自动)。
系统启动前的准备
胶球清洗系统
       胶球清洗系统(system)中的所有设备已经安装完毕并符合安装要求,检查下列设备应处的位置:
      
  ①收球网 处于反洗位置;
      
  ②胶球泵 出入口阀处于关闭位置;
      
  ③装球室 内部切换阀及出口阀处于关闭位置;
      
  ④排空阀 处于关阀位置;
      
  ⑤放水阀 处于关阀位置。
凝汽器胶球清洗中胶球:
       海绵胶球在使用之前应在50℃左右的水中浸泡72小时,使其密度接近于水,以避免大量胶球漂浮在水面上。而后装入装球室,关闭严密上盖,拧紧螺栓。胶球的投放数量为凝汽器单侧单流程冷却(cooling)管根数的713%。
二次滤网系统
       按照要求安装完毕,旋转部分转动灵活,排污阀处于关闭状态。
监控系统
      
  ①各被控对象行程调整完毕;
      
  ②胶球泵电动机转动方向正确;
      
  ③所有的熔断器配齐,参数正确;
      
  ④程控时间表整定完毕;
      
  ⑤差压开关动作参数设定(shè dìng)完毕(收球网7.5Kpa,二次滤网15KPa);
      
  ⑥校验、检查相关表计完毕。
       装球器的装球、充水、排气操作
       当上述检查工作完成后,对装球器进行装球(按一定比例,即凝汽器单侧流程冷却管根数的713%),具体的操作顺序如下:
      
  ①关闭装球器的入口手动阀,出口手动阀;
      
  ②打开装球器的排气阀;
      
  ③打开装球器的放水阀;
      
  ④打开装球器上盖,装入要求数量的胶球,盖上压盖拧紧螺栓。 
       当装球工作完成后,进行系统启动。在系统启动之前要对胶球清洗系统的装球器进行充水和排气,具体的操作顺序如下:
      
  ①关闭装球器的放水阀;
      
  ②打开胶球泵的入口手动阀、出口手动阀(装球器的入口手动阀),对装球器进行充水排气操作;  
      
  ③待装球器充满水之后,打开装球器出口手动阀,关闭装球器的排气阀。
启动胶球泵
      
  ①检查电机绝缘;
      
  ②检查胶球循环泵出、入口阀门是否打开;
      
  ③检查电机转动方向;
      
  ④启动胶球泵,检查胶球泵运行是否正常(轴承温度,振动,出口压力,并作好记录),一切正常后,停下胶球泵。
使用说明:胶球清洗系统胶洗工艺过程:  
       手动操作 
清洗
      
  ①手/自动切换:胶球清洗转换开关置于“手动”位置,同时相应的指示灯亮(红);
      
  ②置收球网于收球位置:按收球网“收球”按钮,收球网置收球位后,“收球”指示灯亮(红);
      
  ③启动胶球泵:按胶球泵“开泵”按钮,胶球泵运行后,“开泵”指示灯亮(红);
      
  ④开切换阀:按切换阀“开阀”按钮,切换阀开到位后,“开阀”指示灯亮(红)。 
       至此,系统进入“清洗状态”,模拟屏上的“清洗”状态指示灯亮 (红)。
收球
       当“清洗过程”进行完毕后,则进行“收球过程”操作。
       关切换阀:按切换阀“关阀”按钮,切换阀关到位后,“关阀”指示灯亮(绿)。同时“收球”状态指示灯亮(红)。
反洗
收球过程结束后,进行反洗过程操作。
      
  ①停胶球泵:按胶球泵“关泵”按钮,胶球泵停止后,“关泵”指示灯亮(绿);
      
  ②置收球网于反洗位置:按收球网“反洗”按钮,收球网置反洗位后,“反洗”指标灯亮(绿)。
       至此,胶球清洗的全过程进行完毕,下次运行,重复以上操作即可。
程控运行
      
  ①初始状态:收球网必须位于反洗位置,如不是,则手动置反洗位置,胶球泵处于停止状态,切换阀处于关闭状态,系统中手动阀处于全开位置;
      
  ②自动投入:检查胶洗系统满足初始状态条件后,将胶球清洗手/自动二位选择开关置于“自动”位置,同时相应的指示灯亮(红)。加热器厂家应用范围广,寿命长,可靠性高。加热器原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能。
       系统投入自动后,将按照设计程序(procedure),自动完成清洗,收球,反洗全部过程,并且按设定时间自动循环运行(具体时间设定根据实际运行要求而定)。
二次滤网系统
手动操作 
      
  ①手/自动切换:置二次滤网三位转换开关于“手动”位置,同时相应的指示灯亮(红);
      
  ②开排污门:按排污门“开门”按钮,排污门开到位后,“开门”指示灯(indicator lamp)亮(红);
      
  ③启动二次滤网:按二次滤网“转网”按钮,二次滤网转动后,“转网”指示灯亮(红)。同时“排污”状态指示灯亮(红);
      
  ④停二次滤网:排污过程完毕后,按二次滤网“停网”按钮,二次滤网停止后,“停网”指示灯(indicator lamp)亮(绿);
      
  ⑤关排污门:按排污门“关门”按钮,排污门关到位后,“关”指示灯亮(绿)。
       至此,排污过程全部结束,下次运行重复上述操作即可。
程控运行:
      
  ①初始状态:排污阀关闭,二次滤网处于停止状态,系统中手动阀处于全开位置(含有清污网的系统);
      
  ②自动投入:检查二次滤网(Filter mesh)系统初始状态。满足条件后,将二次滤网手/自动转换开关置于“自动”位置(position ),同时相应的指示灯亮(红)。
       二次滤网自动投入后,系统将按照设计程序,自动进行排污。并且按设定时间自动循环运行(具体时间设定根据实际运行要求而定)。
差压监控与自动保护
差压监控
      
  ① 胶球清洗系统
       在程控运行方式下,当系统处于“清洗”状态运行时,如果此时收球网前后两侧的差压大于7.5KPa时,则“收球网差压高”指示灯报警且自动进行收球并进行反洗(手动运行状态时只进行报警,需手动进行处理),直至差压低于7.5KPa,以保证循环水的通流。
      
  ② 二次滤网系统
       二次滤网相邻两次排污的间隔时间比较长(一般设定12小时),如果在等待期间内,由于冷却水中的污物较多,滤网堵塞严重造成二次滤网两侧的压差大于15KPa时,则“二次滤网系统差压高”指示灯报警且自动进行排污(手动运行状态时只进行报警,需手动进行处理),直至差压值低于15KPa,以保证循环水通流。
控制系统自动保护
       自动保护功能主要用于系统在工作过程中,一旦设备或电源出现故障,在运行人员不能及赶到现场的情况下,保护被控设备,以免事故扩大,造成设备损坏。

  ①自动掉电保护
       当被控对象在运行中出现电气或机械故障,使其不能正常运转时,则控制系统自动使相应设备停止运行,同时相应到位指示灯(indicator lamp)闪烁发出故障报警信号并把此信号送至集中控制室,提示检修人员进行处理。

  ②断相保护
       本系统中对于胶球泵电动机和二次滤网电动机设计有断相保护电路,当三相电源中的任何一相断路时,控制系统自动切断电源,电动机掉电停止转动,以免电机缺相运行,造成损坏。

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